6月5日是世界环境日，距离全面“禁塑”不足6个月，处在自贸港建设新起点上的海南准备好了吗?

　　大大小小的车间里，生产线工人和机器配合“默契”：将各种无毒无害的原材料按相应比例混合，吸入吹膜机组，制作出袋子的雏形。随后用环保水性油墨进行印刷、压制成型，一箱箱全生物降解塑料袋就诞生了。这是记者走访海南几家环保塑料企业时看到的场景。

　　这些被标注“环保”字样的一次性塑料产品，原料多为生物降解树脂和淀粉，它们成为垃圾后，不再需要像传统塑料一样历经数百年的时间降解，只要条件合适，最快在3个月内就能完全分解成水和二氧化碳，对环境“十分友好”。

　　今年初，海南相继发布“全面禁塑”规定和第一批禁塑名录，明确到12月1日起首先禁止生产、销售及使用一次性不可降解塑料袋和塑料餐具。省内20多家塑料用品加工企业纷纷转型升级，开足马力进行原材料和产品科研攻关，准备向“白色污染”宣战。

　　“转型确实有些艰难，但生态是海南的名片，环保是大势所趋，企业要主动迎接挑战。”海南创佳达生物科技有限公司总经理蔡连开说，“最难的是寻找原材料和研发新产品。”

　　传统塑料材料约7000元一吨，现在世界主流全降解材料“PLA”的技术和专利都掌握在发达国家手中，进口需4万元一吨。这样一来，一个一次性塑料餐盒就要售价3元;竹纤维、纸浆、淀粉等材料更是“又贵又难做成品”。蔡连开说，现在业内找到了一种名为“PBAT”的可降解材料，容易获得，价格也相对较低。他“下血本”投入5300万元引进设备和技术，改造的厂房可容纳86台机器同时运转，“接下来整个行业还需要努力扩大生产规模和消费市场，争取将价格降到和传统塑料相当的水平”。

　　海南省塑料行业协会秘书长周鸿勋认为，转型发展是挑战，但也是“大浪淘沙的好时机”。

　　而对于已经专注研发环保生物降解塑料6年的海南赛高新材料有限公司总经理刘伟来说，“禁塑”带给他的是一次“真正实现自我价值”的机会。增投设备、扩大产能，研发实验室也变得更加忙碌。刘伟说，公司有许多新材料还在研发，不能局限于当下，还要为未来5至10年不断地做足准备。

　　记者了解到，海南已计划今年8月至11月在省机关单位、学校、医院、大型商场超市、景区等率先开展禁塑工作。环保购物袋、垃圾袋、一次性餐具等产品，都已陆续生产、推广并投送。

　　据海南省生态环境厅副厅长孔令辉介绍，海南现有17个市县建立了禁塑工作机制，还建立了“禁塑”工作管理平台，可实现全流程追溯。

　　在海口等市县，“禁塑”受到许多企业、超市和餐饮店的欢迎和支持，有些市民开始“尝鲜”网购环保塑料购物袋等产品试用。6月5日世界环境日当天，海南航空的航班还为乘客免费赠送可降解塑料袋等产品。

　　市民刘莹莹告诉记者，她现在已经开始引导自己2岁的孩子用降解环保袋装垃圾、倒垃圾，并告知“它是安全健康还有生命的”，借机培养小孩的环保意识和习惯。“‘禁塑’不仅仅只是替换一次性用品，更重要的是推广环保理念和健康的生活。”她说，“大家都应该知道，环保并不是冷冰冰的，而是让人感到安心和幸福的。”